Алюминиевый круг пруток 200х540 мм АМг6

Круги из жаропрочных алюминиевых сплавов АК6 и АК8 обладают высокой жаропрочностью. Сплав АК8 обычно превосходит АК6 по этому показателю при температурах эксплуатации выше 200-250°C благодаря более сложному легированию.

Нагрев алюминиевого круга АМц до 200°C приведет к значительному снижению его предела прочности из-за процессов отжига (разупрочнения). Исходные свойства, полученные нагартовкой, будут утеряны.

Максимальная немерная длина алюминиевых кругов диаметром 50 мм, поставляемых по ГОСТ 21488-97, обычно составляет от 1 до 6 метров. По согласованию с потребителем возможна поставка мерной или кратной мерной длины.

Круг из сплава АД31Т1 (закаленный и естественно состаренный) имеет более высокие прочностные характеристики, с пределом прочности для определенных диаметров, например, свыше 10 до 60 мм, не менее 195 МПа (согласно ГОСТ 21488-97), по сравнению с АД31М (мягкий, отожженный) с пределом прочности около 90-110 МПа. Это делает АД31Т1 более подходящим для конструкций, подверженных вибрационным нагрузкам.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Относительное удлинение при разрыве для алюминиевого круга из сплава АМг6 в состоянии М (мягкое, отожженное) диаметром 40 мм, согласно ГОСТ 21488-97, составляет не менее 15% (для диапазона диаметров свыше 18 до 60 мм), что характеризует его высокую пластичность.

ГОСТ 21488-97 предусматривает проведение испытаний на растяжение для контроля механических свойств (определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения). Периодичность и объем испытаний зависят от требований стандарта и условий заказа, часто они проводятся для каждой партии.