Арматура 10 мм А1 бухта в Майкопе

Арматура А240 обладает отличной свариваемостью, а А500С также хорошо сваривается благодаря классу "С". А240 (гладкая) сваривается легко из-за низкого содержания углерода. Арматура А500С специально разработана как свариваемая, демонстрируя хорошую технологичность сварки без необходимости предварительного подогрева или последующей термообработки для большинства соединений. Разница в основном в необходимости соблюдения режимов сварки для сохранения свойств термомеханически упрочненной стали А500С.

По коррозийной стойкости А500С не имеет существенных преимуществ перед А400 без дополнительной защиты в агрессивных химических средах. Оба класса относятся к углеродистым сталям, и их стойкость к химическим веществам зависит от наличия защитного покрытия или использования легированных сталей, таких как нержавеющие.

Арматура с эпоксидным покрытием обеспечивает лучшую защиту от коррозии в морской воде. Эпоксидное покрытие создает непроницаемый барьер, предотвращая контакт стали с хлоридами и влагой, которые являются основной причиной коррозии в морских условиях. Цинковое покрытие может быть менее эффективным в долгосрочной перспективе из-за электрохимической коррозии цинка в присутствии хлоридов.

Для строительства в районах с повышенной сейсмической активностью рекомендуется арматура класса А500С и выше. Эти классы, такие как А600, обладают достаточным запасом пластических деформаций для восприятия сейсмических воздействий без хрупкого разрушения, что критически важно для обеспечения безопасности и долговечности зданий в сейсмоопасных зонах. Важны также пластичность и свариваемость арматуры.

Использование арматуры, подвергшейся частичной коррозии, в ответственных конструкциях связано с серьезными рисками. Коррозия уменьшает фактическое сечение арматуры, снижая ее прочность и несущую способность. Продукты коррозии (ржавчина) имеют больший объем, что создает внутренние напряжения в бетоне, приводя к его растрескиванию и отслаиванию защитного слоя. Это значительно сокращает долговечность и надежность конструкции.

Эффект водородного охрупчивания при сварке арматуры можно избежать путем использования сварочных материалов с низким содержанием водорода (например, электродов с основным покрытием), тщательной очистки кромок от ржавчины и загрязнений, а также соблюдения рекомендуемых режимов сварки (температуры подогрева и межпроходной температуры) для конкретного класса арматуры. Быстрое охлаждение шва также способствует охрупчиванию.

Использование арматуры в бухтах обеспечивает значительное снижение отходов и упрощает логистику для крупных объектов. Преимущества включают возможность нарезки прутков требуемой длины непосредственно на стройплощадке, сокращение складских площадей и оптимизацию транспортировки. Это способствует экономии материала и времени при масштабных проектах.