Бронзовая лента 1х100 мм БрОФ6.5-0.15 ГОСТ 4748-92

Типичные применения бронзовой ленты БрАЖН10-4-4 в машиностроении включают изготовление деталей трения, работающих при высоких температурах. К таким деталям относятся втулки скольжения, шестерни и подшипники.

Допустимые нагрузки на бронзовую ленту БрАЖН10-4-4 в зависимости от ее толщины определяются пределом прочности на разрыв и пределом текучести сплава. Также учитывается способ производства (горячий прокат).

Методы контроля качества, применяемые для бронзовой ленты БрБ2, включают инструментальный контроль размеров, механические испытания на растяжение и удлинение, ультразвуковой контроль, химический анализ и испытание на твердость.

Основные отличия между холоднокатаной и горячекатаной бронзовой лентой из безоловянной бронзы заключаются в механических свойствах. К ним относятся твердость, прочность и пластичность, а также точность геометрических размеров.

Хлориды существенно влияют на коррозионную стойкость бронзовой ленты БрАЖМц10-3-1.5. Однако сплав сохраняет прочность в агрессивных средах, включая морскую соленую воду и сернокислые соли, что подтверждает его высокую коррозионную стойкость.

Минимальное и максимальное содержание основных элементов в бронзовой ленте БрБ2 согласно ГОСТ 1789-70 включает медь до 98%, бериллий 1.8-2.1%, никель 0.2-0.5%, а также примеси до 0.5%.

Бронзовая лента БрБ2 предпочтительнее для использования в условиях высокого давления. По сравнению с бронзовой лентой БрКМц3-1, БрБ2 обладает высокой прочностью и устойчивостью к статическим и динамическим нагрузкам.