Капролон стержень 12х1000 мм

Стойкость ПА 6 к горячей воде при 80°C ограничена. Длительный контакт с горячей водой или паром приводит к гидролизу — необратимому химическому разрушению материала. Допустимо лишь кратковременное воздействие.

Для предотвращения коробления деталей из ПА 6 необходима термообработка. Отжиг в масле или воздухе при 140-160°C снимает внутренние напряжения, возникшие при полимеризации и механической обработке, и стабилизирует размеры.

Технология производства стержневого капролона — анионная полимеризация. Процесс полимеризации исходного сырья (капролактама) происходит непосредственно в форме при атмосферном давлении, что позволяет получать массивные заготовки.

Антифрикционные свойства ПА 6-МГ обеспечиваются твердой смазкой — графитом. В запыленной среде он не требует внешней смазки, которая могла бы смешиваться с пылью и образовывать абразивную пасту, как в случае с ПА 6.

Низкая плотность стержневого капролона снижает инерционные нагрузки. Плотность капролона в 7 раз ниже, чем у стали, что позволяет уменьшить массу вращающихся деталей, снизить вибрации и повысить рабочие скорости механизмов.

Ультрафиолетовое излучение разрушает ненаполненный капролон стержневой ПА 6. Под действием УФ-лучей происходит деструкция поверхностного слоя, материал теряет прочность и становится хрупким. Для наружного применения нужны УФ-стабилизированные марки.

Эффект самосмазывания ПА 6-МАС обеспечивается распределенным в его структуре маслом. Под действием контактного давления и фрикционного нагрева масло выделяется на поверхность, создавая постоянную смазочную пленку в зоне трения.