Клапан электромагнитный нержавеющий Ду40 непрямой с поршнем от -20 до +180°C для нейтральнах газов DIN-разъем

Стеллит более устойчив к абразивному износу по сравнению с нержавеющей сталью. Стеллиты — это кобальто-хромовые сплавы с очень высокой твердостью и износостойкостью, часто используемые для наплавки на седла и затворы клапанов, работающих с абразивными средами.

Клапан из стали 03Х17Н14М3 (аналог 317L) имеет преимущества по сравнению с 12Х18Н10Т (аналог 321) при работе с фосфорной кислотой. Сталь 03Х17Н14М3 обладает более высоким содержанием молибдена, что повышает ее стойкость к фосфорной кислоте и другим восстановительным средам.

Использование нержавеющей стали 08Х17Н13М2Т для изготовления корпусов клапанов дает преимущества в виде отличной коррозийной стойкости в широком диапазоне сред, хорошей свариваемости и пластичности. Она широко применяется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Для предотвращения межкристаллитной коррозии нержавеющих клапанов после сварки необходимо использовать стабилизированные марки стали, такие как 12Х18Н10Т, или низкоуглеродистые марки, например, 03Х18Н11. Также эффективна послесварочная термическая обработка.

Для высокоскоростных потоков предпочтительнее пневматический или электрический тип привода клапана. Эти приводы обеспечивают быстрое открытие и закрытие затвора, что важно для предотвращения гидроударов и быстрого реагирования на изменения в системе.

Эксплуатация нержавеющих клапанов из 12Х18Н12Б при воздействии высоких температур требует учета их жаропрочности и стабильности аустенитной структуры. Эта сталь предназначена для работы при повышенных температурах.

Фторопласт (ПТФЭ) более устойчив к химически агрессивным средам по сравнению с нержавеющей сталью для материалов затвора клапана. ПТФЭ обладает практически универсальной химической стойкостью к большинству агрессивных химикатов.