Медный круг 110х250 мм М1 в Майкопе

Медный круг М1Ф используется в криогенной технике при температурах до -180°C благодаря сохранению высокой пластичности, хорошей теплопроводности и отсутствию хладоломкости. Фосфордезоксидированная медь стабильна при низких температурах, что критично для элементов, работающих в сжиженных газах и сверхпроводящих системах.

Медный круг марки М1, благодаря более высокой чистоте (минимум 99.90% Cu), проявляет немного лучшую коррозийную стойкость к воздействию слабых кислот по сравнению с М3 (минимум 99.5% Cu). Примеси в М3 могут создавать гальванические пары, ускоряя локальную коррозию, однако для большинства слабых кислот оба типа меди формируют защитный слой.

Лучшей теплопроводностью для теплообменников обладают марки меди с наибольшей чистотой: М1 и М1Е. Высокая теплопроводность этих марок обеспечивает эффективную передачу тепла, что является ключевым параметром для теплообменных аппаратов. М1Ф имеет немного меньшую теплопроводность из-за фосфора.

Для использования в агрегатах с определенными химическими реагентами рекомендуется выбирать марки меди с учетом среды. Для агрессивных кислот или аммиака медь, как правило, не подходит. Для сред, где присутствуют восстановительные газы (например, водород), предпочтителен М1Ф. Для большинства водных растворов и атмосферных условий подходят М1, М1Е, М2.

При сверхвысоких температурах в вакууме (до 800°C) медный круг М1Е сохраняет свою целостность, но подвержен активной рекристаллизации и ползучести. Высокая чистота обеспечивает низкое газовыделение, что критично для вакуумных применений. Однако его механические свойства значительно снижаются по сравнению с комнатными температурами.

Электропроводность медного круга М1Ф при комнатной температуре составляет около 50-54 МСм/м (мегасименс на метр), или 86-93% от проводимости по международному стандарту IACS. Содержание фосфора, используемого для раскисления, немного снижает проводимость по сравнению с чистой медью М1 или М1Е.

Медный круг М1Т (твердое состояние) при растяжении имеет предел прочности от 250 до 340 МПа, в зависимости от диаметра и степени деформации. Это значительно выше, чем у М1М (190-250 МПа), и обеспечивает его применение в нагруженных узлах.