Медный лист 1,5х1000х2000 мм М0б

Для глубокой вытяжки без образования трещин лучше всего подходят медные листы в мягком (отожженном) состоянии. Марки М0б и М1, благодаря их высокой чистоте и однородности микроструктуры, обеспечивают максимальную пластичность и формуемость. Отсутствие внутренних напряжений и минимальное количество неметаллических включений снижают риск разрывов и образования складок при значительных деформациях.

Пределы прочности медного листа марки М1Т (твердый) составляют: предел прочности при растяжении (временное сопротивление) – от 320 до 380 МПа, предел текучести – от 280 до 350 МПа. Эти значения показывают максимальное напряжение, которое материал может выдержать до разрушения и до начала необратимой пластической деформации соответственно.

При нагревании твердый медный лист лучше сохраняет форму до определенной температуры. Это происходит до тех пор, пока не произойдет рекристаллизация (начинается около 200°C для холоднодеформированной меди). Мягкий (отожженный) лист, не имеющий наклепа, изначально менее устойчив к деформациям под нагрузкой при нагреве. Однако, при температуре отжига, твердый лист будет подвергаться размягчению и потере прочности.

Для создания объемных форм без сварки медный лист можно использовать методы гибки, штамповки, глубокой вытяжки, чеканки, фальцовки и вальцовки. Высокая пластичность меди позволяет формировать сложные криволинейные поверхности и соединять элементы посредством механического соединения (например, фальцевание, клепка, винтовые соединения) или пайки/клея, избегая термической обработки и сохранения целостности поверхности.

Для изготовления водосточных систем лучше всего подходит медный лист марки М1 или М2 в полутвердом состоянии. Эти марки обладают достаточной пластичностью для формовки желобов и труб, а также необходимой прочностью для устойчивости к механическим нагрузкам (например, лед, снег) и термическим деформациям. Их высокая коррозийная стойкость обеспечивает долговечность системы в условиях атмосферных осадков.

На формирование текстуры поверхности медного листа влияют особенности производства. Это метод прокатки (холодная или горячая), степень деформации, качество валков, а также последующая термическая обработка (отжиг). Холодная прокатка придает гладкую, часто зеркальную или сатинированную поверхность. Горячая прокатка оставляет более грубую, окисленную текстуру. Отжиг может привести к некоторому матированию поверхности.

Скорость образования патины на медном листе зависит от нескольких факторов. К ним относятся атмосферная влажность, наличие загрязняющих веществ в воздухе (диоксид серы, оксиды азота, хлориды), интенсивность осадков, ориентация поверхности к солнцу и ветру, а также начальная чистота поверхности. В промышленных и морских условиях патинирование происходит быстрее, чем в чистой сельской местности.