Шпилька резьбовая шестигранная 10х120 мм оцинкованная

Для резки шпильки без повреждения резьбы используется метод с гайкой. Перед резкой углошлифовальной машиной на линию реза накручивают гайку. После отрезания ее свинчивают, что исправляет геометрию крайних витков. Торец рекомендуется обработать напильником для снятия заусенцев.

Максимальный момент затяжки для шпильки М24 из стали 30ХМА определяется расчетом. Он зависит от класса прочности, коэффициента трения в резьбе и требований нормативно-технической документации для конкретного фланцевого соединения. Превышение расчетного значения может привести к повреждению крепежа.

Две резьбовые шпильки М20 соединяют при помощи удлиненной гайки-муфты. Такие муфты имеют увеличенную длину (обычно около 3-х диаметров резьбы), что обеспечивает создание равнопрочного соединения, способного передавать расчетные нагрузки.

Оцинкованная резьбовая шпилька М10 подходит для уличного монтажа. Цинковое покрытие обеспечивает барьерную и электрохимическую защиту от атмосферной коррозии. В условиях повышенной влажности или в промышленных зонах рекомендуется применять изделия с горячеоцинкованным или термодиффузионным покрытием для увеличения срока службы.

Горячий цинк отличается от термодиффузионного толщиной и методом нанесения. Горячее цинкование (45-65 мкм) — это погружение в расплав, создающее толстое защитное покрытие. Термодиффузия (20-50 мкм) — это обработка в порошке цинка при высокой температуре, дающая твердый слой, точно повторяющий рельеф резьбы.

"Нормальная точность резьбы" соответствует классу точности "В". Этот класс определяет стандартные допуски на размеры, форму и расположение поверхностей крепежного изделия. Для соединений, требующих повышенной точности, применяется класс "А".

Для трубопроводов с давлением 10 МПа применяют шпильки по ГОСТ 9066-75. Для таких условий требуются высокопрочные шпильки. Диаметр и марка стали (например, 35Х, 30ХМА) определяются расчетом на прочность с учетом температуры и характеристик рабочей среды.