Тавр тепличный алюминиевый 30х30х2 мм L-6000 мм АД31Т1 ГОСТ 8617-81

Технологические операции, используемые при производстве тавра тепличного, включают горячую прокатку (для горячекатаных тавров) или гибку и сварку (для гнутосварных тавров). Далее следуют правка, резка в размер, цинкование (при необходимости) и упаковка.

Для применения в условиях высокого ультрафиолетового излучения рекомендуется выбирать тавр тепличный из оцинкованной стали или алюминия. Эти материалы обладают высокой стойкостью к УФ-излучению, в отличие от некоторых полимерных покрытий, которые могут деградировать.

Удельное сопротивление тавра тепличного из стали 08Х18Н10Т составляет приблизительно 0.72-0.78 Ом·мм2/м. Это значение характерно для аустенитных нержавеющих сталей и является выше, чем у обычных углеродистых сталей.

Оптимальный размер тавра тепличного для теплицы шириной 4 м зависит от снеговых и ветровых нагрузок региона, а также типа обшивки. Обычно используются тавры с высотой стенки от 40 до 60 мм и толщиной металла 2-3 мм.

Коррозионная стойкость тавра тепличного из стали 20 ниже, чем у тавра из латуни Л63 при контакте с медными элементами. В данном случае возникает гальваническая пара, где сталь будет корродировать быстрее, защищая медь.

Болтовое соединение обеспечивает большую надежность каркаса из тавра тепличного по сравнению со сварным. Болты позволяют производить демонтаж и повторную сборку, а также компенсируют температурные деформации, снижая риск разрушения.

Коррозионная стойкость тавра тепличного из стали 08ПС значительно ниже, чем у тавра из чугуна СЧ20 при контакте с водой. Чугун СЧ20 при контакте с водой образует плотную патину, которая замедляет дальнейшую коррозию, тогда как сталь 08ПС быстро ржавеет.