Труба нержавеющая 20х3х1000 мм 12Х18Н10Т заготовка в Майкопе

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Стабилизирующий отжиг трубы нержавеющей из 12Х18Н10Т влияет на устойчивость к межкристаллитной коррозии. Он проводится при температуре 850-900 °С для связывания углерода в стабильные карбиды титана, предотвращая выделение карбидов хрома и повышая стойкость к межкристаллитной коррозии.

Коэффициент линейного термического расширения для 08Х18Н10Т трубы нержавеющей при 20-100 °С составляет приблизительно 16.6 мкм/м·°С.

Приблизительный процентный состав хрома в 08Х18Н10Т трубы нержавеющей составляет 17-19%, а никеля 9-11%.

Из трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т изготавливаются компоненты для солнечных коллекторов. Это обусловлено ее способностью выдерживать высокие температуры и коррозию от теплоносителя.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т имеет преимущества перед 08Х18Н10Т в агрессивных средах при высоких температурах. Это обусловлено тем, что более высокое содержание углерода в 12Х18Н10Т (до 0,12% против 0,08% в 08Х18Н10Т) может обеспечить несколько большую жаропрочность, но потенциально увеличивает риск сенсибилизации при неоптимальных условиях сварки.

Труба нержавеющая из 08Х18Н10Т ведет себя в растворах азотной кислоты хорошо при низких и средних концентрациях (до 60%) и умеренных температурах. При высоких концентрациях и повышенных температурах возможно повышение скорости коррозии, особенно при наличии окислителей.