Труба нержавеющая 219х21х3000 мм 12Х18Н10Т осветленная в Майкопе

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т имеет преимущества перед 08Х18Н10Т в агрессивных средах при высоких температурах. Это обусловлено тем, что более высокое содержание углерода в 12Х18Н10Т (до 0,12% против 0,08% в 08Х18Н10Т) может обеспечить несколько большую жаропрочность, но потенциально увеличивает риск сенсибилизации при неоптимальных условиях сварки.

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Плотность 08Х18Н10Т трубы нержавеющей составляет приблизительно 7.9 г/см³.

Марка трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т обладает лучшей коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих растворах по сравнению с 08Х17Н13М2Т. Обе марки содержат молибден, улучшающий стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Однако 10Х17Н13М2Т имеет более высокую концентрацию молибдена (2,0-3,0% против 1,8-2,5% в 08Х17Н13М2Т), что обеспечивает ей превосходство в таких средах.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т проявляет выдающуюся стойкость к серной кислоте в разбавленных растворах при низких температурах. При повышении концентрации и температуры серной кислоты, а также при наличии окислителей, ее стойкость значительно снижается. Не подходит для концентрированной горячей серной кислоты.

Трубы нержавеющие из 08Х17Н13М2Т подходят для применения в различных типах химического оборудования. Это включает реакторы, емкости, теплообменники и трубопроводы для работы с кислотами (кроме сильноокислительных) и хлоридсодержащими растворами.

Приблизительный процентный состав хрома в 08Х18Н10Т трубы нержавеющей составляет 17-19%, а никеля 9-11%.