Виброкомпенсатор Ду65 Ру10

Эффективность работы фланцевого виброкомпенсатора напрямую зависит от его расположения относительно источника вибрации. Максимальный эффект виброизоляции достигается при установке компенсатора как можно ближе к источнику (например, насосу или компрессору), что позволяет отсечь вибрации от остальной части трубопроводной системы.

Исполнение уплотнительной поверхности фланцев виброкомпенсатора должно строго соответствовать типу уплотнительной поверхности ответного фланца на трубопроводе или оборудовании. Кроме того, оно должно отвечать требованиям применимых стандартов, таких как ГОСТ 33259-2015, для обеспечения надежной герметичности фланцевого соединения при заданных рабочих параметрах (давление, температура, свойства среды).

Некоторые типы фланцевых виброкомпенсаторов, например, с усиленным кордом для резиновых или многослойной конструкцией для металлических, способны выдерживать кратковременные пики давления, превышающие номинальное значение PN16 (например, до 20 бар). Однако такая возможность и конкретные параметры должны быть подтверждены производителем.

Для пара давлением 10 бар (примерно 184°C) предпочтительнее использовать фланцевый виброкомпенсатор с металлическим сильфоном, например, из стали AISI 321. Резиновые сильфоны, включая термостойкий EPDM, имеют существенные ограничения по температуре и давлению при работе с паром.

Максимальная рабочая температура для фланцевых виброкомпенсаторов с сильфоном из нержавеющей стали AISI 304 без специальной футеровки обычно ограничивается значением около +300°C до +400°C для длительной эксплуатации под нагрузкой. Хотя сталь AISI 304 сохраняет свои свойства и при более высоких температурах (кратковременно до +550°C и выше), длительное воздействие температур в диапазоне 425-850°C может привести к сенсибилизации и снижению коррозионной стойкости, а также к значительному падению прочностных характеристик.

Для эксплуатации в контакте с морской водой при температуре до 50°C подходят фланцевые виброкомпенсаторы с сильфоном из эластомера Hypalon (CSM). Также применяются изделия из нержавеющей стали AISI 316L или, для более высокой коррозионной стойкости, из дуплексных сталей. Использование EPDM требует оценки совместимости с конкретным составом морской воды.

Перед выпуском с производства фланцевые виброкомпенсаторы в обязательном порядке проходят комплекс приемо-сдаточных испытаний. Основные типы испытаний включают: проверку на герметичность (обычно гидравлическим или пневматическим давлением), испытания на прочность (также давлением, превышающим номинальное), а также тщательный контроль геометрических размеров и проверку соответствия применяемых материалов заявленным спецификациям.