Задвижка стальная Ду150 30с65нж фланцевая клиновая штампосварная

Максимальное значение крутящего момента для открытия стальной задвижка Ду 600 Ру 1,6 МПа может достигать нескольких тысяч Н•м. Это требует применения редуктора или электрического привода для обеспечения управляемости.

Для работы с криогенными жидкостями следует выбирать стальную задвижку из аустенитных нержавеющих сталей (например, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т). Эти стали обладают высокой хладостойкостью и отсутствием хрупкости при низких температурах.

Разница в весе стальной задвижки Ду 150 Ру 1,6 МПа с литым корпусом и стальной задвижки Ду 150 Ру 1,6 МПа со сварным корпусом может достигать 10-20%. При этом литые задвижки обычно тяжелее за счет большей толщины стенок и однородности материала.

На кавитационную стойкость стальной задвижки влияют форма проточной части, скорость потока и перепад давления. Оптимизация этих параметров, а также выбор материалов с высокой твердостью, способствует снижению кавитационного износа.

Материалы, применяемые для изготовления клина стальной задвижки Ду 200 Ру 2,5 МПа, включают углеродистые стали с наплавкой из коррозионностойких или износостойких сплавов (например, 20Л с наплавкой 08Х18Н10Т или стеллита), а также обрезиненные клинья.

Для работы с агрессивными химическими растворами следует выбирать стальную задвижку из высоколегированных сталей (например, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3) или стальных задвижек с футеровкой из коррозионностойких полимеров.

Особенности эксплуатации стальной задвижки с компенсатором для снижения вибрации заключаются в его способности поглощать колебания. Это предотвращает передачу вибрационных нагрузок на корпус задвижки и трубопровод, что увеличивает срок службы арматуры.